La purga de torre y el concentrado de OI son corrientes distintas
La evaporación concentra sustancias disueltas en la torre; la purga controla su acumulación. Suprimirla exige sustituir esa función. DOE relaciona caudales, conductividad y química para fijar ciclos de concentración. Analice también la sílice individualmente.
Si esa purga alimenta una ósmosis inversa, aparecen permeado reutilizable y concentrado de OI. La recuperación de la membrana es permeado dividido por alimentación, mientras los ciclos de la torre relacionan concentraciones del circuito y del aporte. Son indicadores distintos. Devolver todo el concentrado a la torre puede recircular la carga que se pretendía retirar.
Qué analizar antes de fijar una recuperación
Solicite sílice como SiO₂ y documente el método: disuelta, reactiva y total pueden diferir. Añada pH, alcalinidad, dureza, conductividad, hierro, aluminio, sólidos, materia orgánica y temperatura bajo distintas cargas y dosificaciones. Una muestra del aporte no caracteriza necesariamente la purga.
El manual FilmTec evalúa el riesgo con las condiciones del concentrado y contempla la interacción con metales. Un filtro puede retirar partículas; no se debe atribuir a una UF la eliminación general de sílice disuelta. Tampoco basta un ablandador convencional que intercambia calcio y magnesio. Cada pretratamiento debe acreditar qué fracción modifica y qué residuos genera.
Un balance sencillo muestra dónde aumenta el riesgo
Ejemplo propio de cribado, sin precipitación ni paso de sílice al permeado: se tratan 20 m³/h de purga con 80 mg/L como SiO₂. La entrada de sílice es 20 × 80 / 1000 = 1,6 kg/h. A una recuperación del 60 %, salen 12 m³/h de permeado y 8 m³/h de concentrado; este último alcanza aproximadamente 200 mg/L.
Al subir la recuperación al 75 %, el permeado aumenta a 15 m³/h y el concentrado baja a 5 m³/h, con unos 320 mg/L de sílice. El cálculo general es Cf / (1 − Y) bajo aquellos supuestos. Estas concentraciones no son límites autorizados ni prueban que la membrana pueda operar: deben contrastarse con la química y el diseño específicos.
Si existe paso al permeado, use el balance Qf × Cf = Qp × Cp + Qc × Cc. Incluya precipitados o pérdidas cuando existan; una caída de la sílice disuelta también puede indicar depósito, no una mejora.
Elegir el tratamiento por la salida que se necesita
Compare varias recuperaciones antes de seleccionar equipos. Puede ser preferible recuperar menos agua, separar sílice mediante un proceso demostrado o tratar otra corriente menos concentrada. La dosificación de antiincrustante necesita una evaluación aplicable al agua y a la membrana; no convierte cualquier concentración en aceptable.
Revise también oxidantes y biocidas de la torre frente a los límites de la OI. Para reutilizar el permeado, compruebe todas las especies que condicionan corrosión, incrustación y control biológico. Un resultado favorable de sílice no resuelve por sí solo la aptitud para el circuito.
Cómo pasar del cálculo a una decisión de proyecto
Durante el piloto, registre caudales de las tres corrientes, análisis emparejados, presión diferencial, producción normalizada y limpiezas. Ensaye la variabilidad relevante y establezca criterios de parada antes de incrementar la recuperación. El balance de masa debe poder explicar dónde termina la sílice.
Calcule agua nueva evitada en torre y tratamiento, descontando lavados, limpiezas y pérdidas. Incluya energía, reactivos y gestión de residuos. Compare coste por volumen apto para reutilizar, con una salida sostenible de sustancias retenidas.
Preguntas habituales
¿La conductividad basta para controlar la sílice?
No. Ayuda a seguir la concentración global de sales, pero no sustituye el análisis de sílice y de las especies que afectan a su comportamiento.
¿Se puede eliminar la purga devolviendo el rechazo de OI?
Solo un balance completo puede justificar una recirculación. Sin una salida de sales, devolver el concentrado puede aumentar la acumulación en la torre.