Membranas cerámicas

Plantas cerámicas.
Separación hasta 200 Da.

Ingeniería de filtración tangencial para pH extremos, corrientes calientes y limpiezas exigentes. Módulos y plantas de MF, UF y NF con materiales cerámicos de altas prestaciones.

Elementos cerámicos tubulares y multicanal con distintas geometrías de filtración
Geometrías tubulares y multicanal para filtración tangencial.
La ventaja empieza en el material

Cerámicas técnicas.
Selectividad molecular.

Una estructura porosa inorgánica sostiene la capa selectiva en el interior de los canales. La alimentación circula en flujo tangencial; el permeado atraviesa la pared y la fracción retenida se concentra.

Combinamos soporte, capa y geometría para resolver la separación. La gama abarca desde partículas hasta moléculas pequeñas, con nanofiltración cerámica de hasta 200 Da de MWCO nominal.

α-Al₂O₃

Alúmina alfa

Soporte poroso y capas de microfiltración. Rigidez y resistencia mecánica.

γ-Al₂O₃

Alúmina gamma

Capas selectivas de ultrafiltración para separación de macromoléculas.

TiO₂

Óxido de titanio

Capas de MF, UF y NF. Selectividad que alcanza la escala subnanométrica.

ZrO₂

Óxido de zirconio

Capas de MF y UF, con opciones de separación fina y resistencia química.

Nanofiltración cerámica200 Da

Corte molecular nominal mínimo de la gama.

De la micra a la escala molecular.

MF70–800 nm

Partículas y suspensiones

UF2–100 kDa

Coloides y macromoléculas

NF200–750 Da

Solutos de menor tamaño

Como referencias de NF, existen capas de TiO₂ de 0,9 nm / 450 Da y 1,0 nm / 750 Da. El MWCO describe un corte molecular nominal; la retención de cada compuesto se determina con la alimentación real.

Rangos de selección de la gama. Material, corte y geometría se concretan en la ficha de la membrana ofertada.

Ventaja tecnológica en condiciones exigentes

Más margen térmico.
Más opciones de limpieza.

La estabilidad de la cerámica aporta valor cuando la química, el calor o la regeneración de la membrana condicionan la producción.

Procesar en caliente

Una solución diseñada para la temperatura de servicio permite conservar calor y simplificar las etapas de acondicionamiento.

Trabajar con química exigente

Seleccionamos el material para medios ácidos, alcalinos o disolventes compatibles, junto con los sellados y la carcasa.

Recuperar productividad

El barrido tangencial, el contralavado y un CIP intensivo facilitan la regeneración de la permeabilidad.

Comparación para el diseño de la planta
CondicionanteCerámica tangencialMembrana polimérica
Temperatura y químicaAmplia selección de materiales inorgánicos para servicio exigente.Ventana de operación definida por el polímero y el módulo.
Limpieza intensivaMayor margen para recuperar prestaciones bajo protocolos exigentes.Concentración, oxidantes y temperatura ajustados a sus límites.
Estabilidad del elementoSoporte rígido y capa selectiva cerámica.Fibras, láminas o tubos con propiedades propias de cada material.
Criterio económicoDurabilidad, disponibilidad y recuperación de recursos.Inversión y compacidad atractivas en condiciones compatibles.

Los límites de pH, temperatura y presión se especifican para la membrana, las juntas y el módulo completos. Se seleccionan conjuntamente para servicio continuo y limpieza.

Aplicaciones de filtración cerámica

Separaciones exigentes.
Recursos con valor.

Diseñamos la retención y el destino de cada corriente: recuperar agua, conservar componentes útiles o concentrar lo que debe gestionarse.

Leche y suero

Fraccionamiento de proteínas, clarificación y recuperación de componentes mediante el corte adecuado.

Ventaja de procesoValorización de corrientes y diseño higiénico.

Soluciones CIP

Separación de suciedad retenible en soluciones ácidas o alcalinas de limpieza.

Ventaja de procesoRecuperar solución útil, agua y calor.

Corrientes calientes

Filtración a la temperatura de proceso en un conjunto preparado para el servicio.

Ventaja de procesoReducir enfriamientos y recalentamientos.

Química y pH extremos

Tratamiento de medios ácidos, alcalinos o con disolventes compatibles con los materiales seleccionados.

Ventaja de procesoAmpliar la ventana de operación del proceso.

Emulsiones y aceites

Separación de la fase dispersa en aguas de mecanizado, lavado y proceso.

Ventaja de procesoRecuperar fase acuosa y concentrar el aceite.

Textil y lavandería

Reducción de turbidez y de las fracciones retenibles de color y materia orgánica.

Ventaja de procesoReutilizar agua de proceso y conservar calor.

Sólidos minerales

Clarificación y concentración en circuitos con carga mineral; opciones de MF para medios abrasivos.

Ventaja de procesoCerrar circuitos de agua y recuperar sólidos.

Bebidas y fermentación

Clarificación de cerveza, vino y otras corrientes alimentarias mediante filtración tangencial.

Ventaja de procesoSeparación física y limpieza automatizable.

Separación molecular

NF cerámica para seleccionar compuestos orgánicos pequeños y determinados iones disueltos.

Ventaja de procesoSelectividad fina con resistencia inorgánica.
Aplicación / industria láctea

Suero: separar proteínas.
Concentrar lo que interesa.

La tecnología se elige según el producto objetivo. La cerámica destaca cuando se necesita combinar fraccionamiento, temperatura de proceso y limpieza intensiva.

Neptuno diseña el conjunto de membranas y sus balances para recuperar componentes, producir un permeado aprovechable y reducir el volumen enviado a etapas posteriores.

FRACCIONAR

MF / UF cerámica

Clarificación o concentración de proteínas según el corte. La lactosa atraviesa una UF convencional en gran medida.

Prioridad: la fracción proteica.
SELECCIONAR SOLUTOS

NF cerámica

Cortes de 200–750 Da para estudiar la separación de compuestos pequeños. La retención de lactosa y el paso de sales se comprueban en ensayo.

Prioridad: selectividad molecular.
RETIRAR AGUA

Ósmosis inversa

Concentración de la corriente compatible con la OI mediante extracción de agua, con pretratamiento y balance osmótico.

Prioridad: aumentar concentración.

Una elección de proceso, no una secuencia obligatoria. Combinamos etapas según composición, temperatura y calidad objetivo de permeado y concentrado.

Explorar fabricación de plantas OI / UF
Módulos cerámicos e instrumentación de proceso
Membranas, hidráulica y control para un proceso definido.
Ingeniería y fabricación a medida

Del elemento cerámico
a la planta completa.

Definimos una unidad tangencial preparada para su alimentación y su régimen de trabajo. El alcance puede ser un módulo de integración, un skid o una planta con su circuito CIP.

  • Corte, material y canales según viscosidad, sólidos y componente objetivo.
  • Carcasas, sellados y conexiones para química y temperatura de servicio.
  • Recirculación, control de TMP, extracción de permeado y concentrado.
  • Instrumentación, automatización, contralavado y limpieza CIP.
  • Diseño higiénico y requisitos documentales definidos con la ingeniería.
Definir una planta cerámica
Criterios técnicos y de integración

Preguntas de proyecto.

¿Dónde ofrece la cerámica una ventaja decisiva?

En corrientes donde la temperatura, la química o las limpiezas exigentes condicionan la continuidad de producción. La estructura inorgánica amplía las opciones de separación y regeneración, con valor en disponibilidad, vida útil y recuperación de recursos.

¿Qué significa llegar a 200 Da?

Es el corte molecular nominal mínimo de la gama de NF cerámica. Abre aplicaciones de separación de moléculas pequeñas que quedan fuera del campo de la MF y la UF. Seleccionamos la membrana y contrastamos la retención y el flujo para el compuesto de interés.

¿Se puede procesar suero con membranas cerámicas?

Sí. La MF y la UF permiten abordar clarificación y fraccionamiento, incluida la concentración de proteínas. Si el objetivo es trabajar con lactosa u otros solutos pequeños, estudiamos NF y, cuando interesa retirar agua y concentrar la corriente, OI. La cerámica aporta valor por su comportamiento en caliente y su capacidad de limpieza.

¿Qué puede recuperarse además de agua?

Soluciones CIP, componentes de proceso y calor de corrientes calientes. Diseñamos qué debe permanecer en cada fracción para reducir pérdidas de recursos y el volumen que llega a gestión.

¿Fabrican plantas o suministran únicamente los elementos?

Ambos alcances. Neptuno puede definir y suministrar módulos para integrar, fabricar un skid o desarrollar una planta de filtración tangencial con recirculación, instrumentación, automatización y CIP. Coordinamos materiales, interfaces y documentación con su ingeniería.

¿Cómo se fijan los límites de pH y temperatura?

Partimos de las condiciones de servicio y limpieza y seleccionamos conjuntamente capa cerámica, soporte, sellados y carcasa. Así la resistencia se convierte en una capacidad concreta de la planta, con una especificación de operación definida para el proyecto.

Su próximo paso

Solicite una propuesta técnica.

Envíenos su caudal, analítica y objetivo de tratamiento.

Revisaremos la selección del equipo, la integración y los datos necesarios para dimensionar su proyecto. Puede adjuntar una analítica o un P&ID a su correo.

Enviar datos del proyectocomercial@neptunoes.comEl botón abre su correo con una plantilla de consulta.