Smuttynose Brewing Company
Digestato de cervecería
75 % menos de energíaFrente a UF tubular, para el mismo volumen de agua en una comparación de seis meses.

Separe agua clarificada y concentre sólidos. Ultrafiltración tangencial para digestatos, efluentes industriales y espesamiento antes de deshidratación.
El agua circula por fuera de la membrana. El permeado atraviesa sus poros hacia el interior; los sólidos retenidos se concentran en el circuito de recirculación.
El flujo tangencial arrastra depósitos y el contralavado ayuda a recuperar permeabilidad. El diseño ajusta producción, concentración y limpieza a su efluente.
| Parámetro | V8 | V10 |
|---|---|---|
| Superficie activa | 10,7 m² | 35,8 m² |
| Dimensiones del módulo | Ø 8 pulgadas × 1,5 m | Ø 10 pulgadas × 3 m |
| Material de membrana | PVDF / PESU | PVDF / PESU |
| Tamaño de poro nominal | 0,04 µm | 0,04 µm |
| Velocidad tangencial | 0,5–2,0 m/s | 0,5–2,0 m/s |
| TMP máxima indicada | 207 kPa (2,07 bar) | 207 kPa (2,07 bar) |
| pH de operación | 5–12 | 5–12 |
| Temperatura de operación | 5–60 °C | 5–60 °C |
Los límites de la tabla no constituyen un punto de trabajo simultáneo. Caudal de permeado, recuperación y concentración sostenible se determinan con la alimentación real.
La gama admite hasta 150.000 mg/L de SST o hasta 50.000 mg/L de aceite emulsionado, según aplicación. Son referencias de selección, no una garantía de operación simultánea ni de flujo de permeado. Viscosidad, fibras, granulometría, química y ensuciamiento condicionan la viabilidad; se verifica por aplicación.
La geometría abierta y el circuito de recirculación buscan reducir la pérdida de carga. El consumo específico depende de la concentración, la viscosidad, el flujo sostenible y la configuración hidráulica.
La comparativa en digestato anaerobio utilizó 15.000–18.000 mg/L de SST y el mismo flujo de permeado por área. Es una referencia de ensayo, no un ahorro garantizado para cualquier agua.
Frente a UF tubular, para el mismo volumen de agua en una comparación de seis meses.
Concentración del lodo antes de deshidratación, con separación de un permeado clarificado.
Reducción del tiempo de centrifugación mediante una etapa previa de concentración.
Separación de precipitados en aguas del sector de petróleo y gas, dentro de una plataforma transportable.
Retener biomasa y concentrar sólidos antes de su retorno o deshidratación.
Separar sólidos y coloides en corrientes de producción.
Clarificar corrientes con sólidos, coloides o precipitados de un pretratamiento.
Concentrar la fracción retenible antes de una etapa posterior; definir también el destino del permeado.
Aumentar la concentración de alimentación a centrífugas u otros equipos.
Comprobar espacio, colectores, bombeo y control antes de sustituir módulos existentes.
El área de membrana se calcula con el caudal de permeado y el flujo sostenible: A = Qp/J. J debe representar el agua real, la concentración de diseño, la temperatura y el régimen de limpieza.
| Entrada | Información necesaria |
|---|---|
| Hidráulica | Caudal medio/máximo, horas de operación y variación de carga. |
| Alimentación | SST, sólidos totales, DQO total/soluble, aceites, fibras, viscosidad, pH y temperatura. |
| Objetivo de separación | Calidad del permeado, concentración del retenido y destino de ambas corrientes. |
| Implantación | Espacio, servicios, limpieza, automatización e interfaces con el proceso. |
Ejemplo de balance con retención total de sólidos y densidades equivalentes: 5 m³/h al 2 % de sólidos → 2,5 m³/h al 4 % + 2,5 m³/h de permeado. Ilustra conservación de masa; no predice el flujo ni la recuperación de su efluente.
Ver integración en digestatosLa UF retiene sólidos y coloides según sus características; sales, amonio y gran parte de la materia orgánica soluble pueden pasar al permeado. La calidad final y cualquier pulido posterior se definen con analítica.
La membrana proporciona la barrera de separación y no necesita polímero como mecanismo de retención. El pretratamiento, la limpieza o etapas posteriores pueden requerir productos químicos según el proceso.
No existe un único caudal aplicable a todas las aguas. Se calcula con la superficie activa y el flujo sostenible validado para el efluente. La propuesta define producción neta, contralavados, limpiezas y disponibilidad.
Se estudia como retrofit comprobando las conexiones, el área requerida, la curva de bombeo, el circuito de recirculación, el contralavado y el control. Las referencias de retrofit no implican intercambiabilidad universal.
Envíenos su caudal, analítica y objetivo de tratamiento.
Revisaremos la selección del equipo, la integración y los datos necesarios para dimensionar su proyecto. Puede adjuntar una analítica o un P&ID a su correo.
Enviar datos del proyectocomercial@neptunoes.comEl botón abre su correo con una plantilla de consulta.