Defina duración, ubicación y estado del módulo
Distinga parada corta en planta, almacenamiento prolongado y transporte de módulos desmontados. Anote fecha, suciedad residual, temperatura ambiental y posibilidad de helada. Si la fecha de arranque es incierta, planifique revisiones y un responsable en lugar de confiar en una protección sin mantenimiento.
Identifique material, referencia, antigüedad y manual vigente. La documentación Inge incluye condiciones para su propia familia PES-UF, que no se deben trasladar a otro producto. En particular, la solución de conservación de fábrica y el procedimiento de una membrana usada pueden tener objetivos y preparación distintos.
Limpie y conserve mediante un procedimiento aprobado
Los depósitos que quedan durante almacenamiento pueden dificultar la recuperación posterior. Evalúe la limpieza previa indicada para el contaminante y confirme enjuague y compatibilidad antes del conservante. Registre reactivo, concentración efectiva, volumen, temperatura y fecha; una etiqueta sin medición no demuestra la condición interna.
No prepare una mezcla universal de desinfectantes ni use anticongelantes de automoción. El conservante debe ser compatible con fibras, juntas, encapsulado y destino del agua. Defina qué drenajes permanecen cerrados, qué volumen debe mantenerse lleno y cómo se evita una exposición no autorizada a oxidantes.
Vigile durante la parada
Compruebe nivel o llenado, fugas, temperatura y los parámetros de conservación exigidos. Una línea aparentemente aislada puede perder líquido lentamente. Si se retiran módulos, use embalaje y orientación autorizados, protegiendo bocas y evitando esfuerzos sobre conexiones. Documente cualquier episodio de secado, golpe o temperatura fuera de rango.
La protección contra congelación debe considerar transporte, almacén y puntos fríos del skid, no solo el local principal. Añadir un compuesto protector puede requerir una concentración y un posterior enjuague específicos. Pida instrucciones escritas para la combinación de condiciones prevista y controle su cumplimiento durante toda la parada.
Planifique un arranque con criterios de calidad
Antes de producir agua útil, inspeccione conexiones y complete llenado, ventilación y enjuague conforme al procedimiento. Gestione el conservante y los primeros filtrados según su composición. Verifique ausencia del producto mediante el criterio acordado y compruebe integridad cuando corresponda; olor o transparencia no sustituyen el análisis.
Registre una referencia de caudal, TMP y permeabilidad normalizada y compárela con la anterior. Si el módulo se secó o se congeló, informe al proveedor antes de forzar presión. Incluya tiempo de comprobación y destino del agua inicial en el calendario de vuelta a servicio y en la capacidad de reserva.
Preguntas habituales
¿Basta con vaciar la UF antes de una helada?
No necesariamente: puede quedar agua en poros y zonas internas, y secar una membrana que debe estar húmeda también puede dañarla.
¿Puedo arrancar directamente después de conservar?
No. Siga el procedimiento de llenado, enjuague y verificación de calidad e integridad aplicable al conservante y al módulo.