Distinga la función de seguridad de la separación principal
El cartucho suele situarse al final del pretratamiento, próximo a la bomba de alta presión. Debe retener partículas accidentales y aportar una última barrera física. Si recibe de forma continua los sólidos que debería eliminar una etapa anterior, su consumo y frecuencia de cambio dejan de ser un problema de compra de repuestos.
El manual FilmTec recomienda habitualmente 5 µm absolutos como referencia de filtración de seguridad y contempla grados más finos para ciertos riesgos. Es una referencia del fabricante, no una especificación suficiente para cualquier agua. El elemento instalado y la evaluación de alimentación determinan el alcance.
Compare grados de retención que signifiquen lo mismo
Una clasificación nominal no debe equipararse automáticamente a otra absoluta con el mismo número. Solicite método de ensayo, eficiencia de retención y condiciones de servicio. Revise también fibras, adhesivos, juntas y carcasa: deben ser compatibles con agua, reactivos, temperatura y presión.
La carcasa tiene que impedir el bypass alrededor del cartucho. Compruebe longitud, adaptadores y sellado antes de aprobar un recambio alternativo. Un medio más fino no corrige una junta ausente, una pieza mal asentada o una carcasa que permite paso directo a la salida.
| Dato de compra | Qué pedir | Por qué importa |
|---|---|---|
| Retención | Absoluta/nominal y ensayo | Evitar equivalencias falsas |
| Hidráulica | Curva y caudal por cartucho | Controlar pérdida de carga |
| Montaje | Juntas, extremos y longitud | Evitar bypass |
| Materiales | Compatibilidad documentada | Prevenir degradación y contaminación |
Dimensione por el caudal total que atraviesa el filtro
Utilice el caudal de alimentación de OI, no únicamente el permeado. En un ejemplo ideal con 10 m³/h de permeado y recuperación del 75 %, la alimentación es 10/0,75 = 13,33 m³/h. La superficie y cantidad de cartuchos deben responder a ese caudal y a la calidad del agua.
Pida curvas de pérdida de carga limpia y límites de cambio del conjunto. Instale medición antes y después del filtro y registre la tendencia a caudal comparable. Una presión diferencial baja no prueba integridad; también puede ocurrir cuando existe bypass o un cartucho roto.
Utilice los cartuchos usados como evidencia de proceso
Registre fecha, volumen tratado, diferencial y aspecto del recambio. Depósitos rojizos, material gelatinoso o arena orientan preguntas, pero su identificación requiere análisis. Relacione los cambios con lluvias, maniobras, regeneraciones, dosificación y arrastres de carbón o coagulante.
Si el intervalo de recambio se acorta, revise la causa antes de aumentar indiscriminadamente la cantidad de cartuchos. La solución puede exigir filtración previa, mejor control de arrastres o cambios en la operación. Compare el coste por volumen de alimentación y la disponibilidad del tren, además del precio por unidad.
Preguntas habituales
¿Un cartucho de 1 µm elimina sales?
No. Su retención de partículas no equivale a desalación. Las sales disueltas requieren una separación apropiada, como OI o NF según el objetivo.
¿Se cambia solo cuando sube la presión?
No necesariamente. También cuentan el límite de servicio del fabricante, la condición higiénica, el tiempo y las incidencias. El criterio debe formar parte del plan de operación.