La transformación empieza en la separación de la biomasa
En una instalación de fangos activos convencional, el decantador separa agua y biomasa por gravedad. En la conversión a MBR, la membrana asume esa separación y el retenido vuelve al proceso biológico. El esquema funcional es reactor biológico, alimentación de licor mezcla a UltraFlux™, permeado hacia su destino y retorno del retenido al reactor, con una purga de fangos controlada.
La decisión permite abordar pérdidas de sólidos en el vertido o una separación secundaria que limita la operación. También abre una ruta de mejora del agua para posteriores etapas de reutilización. Si el objetivo es filtrar únicamente agua ya decantada, la aplicación es UF terciaria: mejora el efluente, pero no convierte por sí sola el reactor en MBR.
Reactor enterrado, geometría difícil o proceso SBR
La ubicación externa permite estudiar el montaje de membranas en una zona técnica accesible, conectada mediante tuberías al depósito existente. Así, la profundidad del reactor, su cubierta o la ausencia de espacio interior dejan de determinar dónde debe instalarse la filtración. El estudio de implantación debe reservar superficie para el equipo, circulación de mantenimiento, auxiliares, limpieza y futuras ampliaciones.
En un SBR, incorporar membranas cambia la forma de extraer el agua tratada. Conviene redibujar el ciclo completo: entrada, reacción, periodos de filtración, niveles, purga y eventuales fases anóxicas. La nueva secuencia puede aprovechar el depósito existente, pero debe conservar los tiempos y condiciones que necesita el tratamiento biológico. La capacidad de filtración y el almacenamiento se estudian con la evolución real del caudal durante cada jornada.
Qué información convierte una idea en una propuesta
Un expediente breve y bien orientado acelera la selección. Además del caudal medio, interesa conocer puntas, horas de producción y cambios por lotes o limpieza. El plano del reactor y las cotas de conexión permiten definir el circuito de alimentación y retorno antes de decidir la ubicación del skid.
| Dato de planta | Decisión que permite tomar |
|---|---|
| Caudales y horarios | Producción neta, almacenamiento y secuencia de filtración |
| SST, temperatura, grasas y fibras del licor mezcla | Pretratamiento y condiciones de ensayo |
| DQO total y soluble, nutrientes y oxígeno | Revisión de la capacidad biológica |
| Planos, accesos y servicios | Implantación, mantenimiento y conexiones |
| Calidad objetivo y destino del permeado | Tratamiento posterior y aceptación |
Integrar UltraFlux™ con un alcance claro
UltraFlux™ utiliza filtración outside-in: desde el exterior de la fibra hacia su interior. Su implantación como MBR externo se define con el licor mezcla del proyecto, la producción neta requerida y las condiciones de limpieza. Neptuno puede plantear UltraFlux™ y sus auxiliares, coordinando las conexiones con la ingeniería responsable de la instalación.
La adaptación del proceso biológico, la aireación y el control general de la EDARI se desarrolla con la ingeniería del cliente. El plan de ejecución debe describir cómo mantener el tratamiento durante los trabajos, cómo probar los retornos y alarmas, y qué mediciones aceptarán la nueva operación. Con estos datos, la propuesta de MBR externo se convierte en una ampliación concreta de la planta existente.