Diseño y costes

Agua para calderas: dureza, sílice y ósmosis inversa

Qué analizar al seleccionar OI para calderas: dureza, sílice, conductividad, retorno de condensado y calidad exigida según presión y destino del vapor.

Publicado Actualizado

Separe aporte, alimentación y agua de caldera

El aporte es el agua nueva que compensa pérdidas; la alimentación puede mezclar ese aporte con condensado retornado y acondicionamiento. El agua del interior de la caldera concentra sustancias al evaporarse. Confundir estos puntos lleva a pedir a una OI que cumpla un límite referido a otra corriente.

Solicite al responsable de la sala de calderas la calidad aprobada para cada punto, presión de operación y uso del vapor. Si alimenta una turbina o un proceso sensible, la pureza del vapor añade requisitos. No adopte una tabla genérica de baja presión para un sistema con otro régimen.

Qué aportan dureza, sílice y conductividad

La dureza informa sobre calcio y magnesio relacionados con depósitos. Un descalcificador por intercambio iónico reduce dureza, pero no equivale a desmineralización. La conductividad sirve para seguimiento de especies iónicas y concentración; no sustituye una determinación de sílice ni confirma ausencia de contaminantes orgánicos.

La sílice requiere atención específica. Puede existir en distintas formas analíticas y cobrar especial importancia en sistemas de alta presión y en el vapor destinado a turbinas. Pida sílice y método, además de alcalinidad, sodio, hierro y otros parámetros exigidos por la especificación. Un permeado de baja CE no demuestra automáticamente el cumplimiento de todos ellos.

Seleccione el tren con el balance de condensado

Valore la calidad y proporción del condensado retornado, la purga y la demanda de vapor. El rechazo de sales de una OI depende del elemento y las condiciones reales; proyecte el permeado con la analítica completa y temperatura de diseño. Cuando la calidad requerida lo justifique, pueden necesitarse etapas adicionales de pulido.

Considere el destino del concentrado y la protección de membranas frente a oxidantes, ensuciamiento e incrustación. El objetivo es un tren viable, no añadir barreras sin comprobar su función. El tratamiento externo no elimina la necesidad de controlar gases, corrosión y química de caldera mediante el programa aprobado.

Defina aceptación y vigilancia por corriente

Establezca dónde se miden CE, dureza, sílice y los parámetros pertinentes; con qué frecuencia; y qué acción corresponde a una desviación. Prevea cómo evitar que un agua no conforme llegue al depósito de alimentación. La alarma debe responder al uso final y a los equipos, no solo al valor habitual del sensor.

Compare ofertas con la misma calidad garantizada y sus condiciones de entrada. Pida qué ocurre al cambiar temperatura, fuente de agua o proporción de condensado. Los límites concretos deben proceder de la especificación aplicable al equipo; citar presión sin identificar el tipo de caldera no basta para fijarlos.

Preguntas habituales

¿Un descalcificador sustituye a una OI?

Depende del objetivo. Elimina dureza por intercambio, pero mantiene otras sales. Si se necesita reducir sales totales o sílice, debe estudiarse un tratamiento adicional adecuado.

¿Una OI elimina la necesidad de desgasificar?

No automáticamente. La separación de sales no equivale al control de oxígeno y dióxido de carbono. La desgasificación y el acondicionamiento se definen para el circuito completo.

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